Центральный офис

Сервисный центр: +7 (495) 64-111-56

Тех. поддержка: 8-800-775-63-8324/7

Менеджер направления

Телефон: +7 (495) 64-111-56, доб. 6298

E-mail: a.tokarev@owen.ru

Модернизация АСУ бетонного узла

5 августа 2016
Производство строительных материаловСтройматериалыПЛК110 [М02]СИ30Модули ввода
Модернизация АСУ бетонного узла

Компания: Компания "Алгоритм"

Город: Воронеж

Используемая продукция ОВЕН:

  • ПЛК110 [М02] контроллер для средних систем автоматизации с DI/DO (обновленный)
  • СИ30 счетчик импульсов с поддержкой энкодеров и RS-485
  • Модули измерения параметров электрической сети (с интерфейсом RS-485) МЭ110
  • Модули аналогового ввода сигналов тензодатчиков (с интерфейсом RS-485) МВ110

Стандартный цикл бетоносмесительной установки начинается с доставки необходимых ингредиентов: цемента, щебня, песка, воды и присадок в определенных пропорциях, их смешивания согласно технологическому рецепту и выгрузки готовой смеси. Для повышения производительности и улучшения условий труда персонала процесс изготовления бетонной смеси был автоматизирован.

Автоматизированная система управления

Главным элементом управляющей системы стал программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110 с развитыми коммуникационными возможностями и удобной средой программирования CODESYS. Программа контроллера написана на языке ST. Связь с контроллером осуществляется по интерфейсу Ethernet (10/100 Mbit). Счетчики импульсов ОВЕН СИ30 фиксируют расход воды и присадок. Модуль ввода параметров электрической сети ОВЕН МЭ110-220.3М контролирует нагрузку на двигатель бетоносмесителя. Тензодатчики, используемые на весоизмерительном бункере и на ленте транспортера, подключены к модулю ввода сигналов тензодатчиков МВ110-224.4ТД. На рис. 1 показана функциональная схема управления бетоносмесительным комплексом. За процессом загрузки следит видеокамера и передает данные на ПК. SCADA-система с интуитивно понятным интерфейсом и цветовой индикацией отображает работу бетоносмесительного узла в реальном времени. На мнемосхемах подробно отображается технологический процесс.

Функционирование комплекса предполагает использование нескольких технологических рецептов для приготовления бетона разных марок. Программа позволяет выбирать и редактировать рецепты бетона, формировать отчеты, отслеживать историю всех процессов, вести учет количества производимого раствора, получать данные о состоянии оборудования и отчеты за выбранный период. При необходимости доступ к рецептурным данным можно ограничить, настроив учетные записи с паролями и уровнями доступа.

Система имеет два режима: автоматический и ручной. При возникновении нештатной ситуации оператор может остановить работу и перейти на ручное управление.

 

Полностью статью читайте в журнале АиП №1 2016 (46)

Информация о компании

Компания: Компания "Алгоритм"

Почтовый адрес: 394075 г.Воронеж ул.Апраксина 90

Контактное лицо: Павел Ефремов

Телефон: +7(950) 766-98-63

E-mail: p.efremov@plc36.ru

Сайт: www.plc36.ru

Товар добавлен!
Модификация:
Цена:
Продолжить выбор
Перейти к оформлению