Центральный офис

Сервисный центр: +7 (495) 64-111-56

Тех. поддержка: 8-800-775-63-8324/7

Менеджер направления

Телефон: +7 (495) 64-111-56, доб. 6298

E-mail: a.tokarev@owen.ru

Дозирование компонентов бетоносмесительного узла

Компания ОВЕН предлагает решение для автоматизации процесса дозирования сырьевых материалов бетоносмесительного узла (БСУ).

Преимущества решения:

  1. Увеличение производительности завода на 30 % за счёт сокращения времени замеса в два раза и повышения скорости дозирования компонентов смеси.
  2. Снижение себестоимости продукции на 20 % за счёт ликвидации перерасхода сырья, который ранее мог составлять до 30 % из-за погрешности весов и ошибок при взвешивании.
  3. Минимизация человеческого фактора и снижение процента брака. Уменьшение общей занятости персонала на объекте.
  4. Улучшение качества продукции за счёт повышения точности дозирования и соблюдения заданных пропорций компонентов при приготовлении бетонной смеси.

 Схема автоматизации

Функционал решения

Все компоненты бетонной смеси – щебень и песок – загружаются в подающие ёмкости путём открывания дозирующих клапанов (срабатывание пускателей по сигналу от ПЛК110). На бункерных дозаторах установлены тензодатчики. Взвешивание компонентов сырьевой смеси осуществляется в соответствии с выбранным рецептом марки бетона или раствора. Сигналы от тензодатчиков обрабатывается модулем МВ110-4ТД и передаются по интерфейсу RS-485 на контроллер ПЛК110 [М02]. После анализа полученных данных контроллер выдаёт сигнал на срабатывание пневмораспределителей. Цемент подаётся в дозирующий бункер посредством вращения шнека, установленного в нижней части цементного силоса. Управление двигателем осуществляется от частотного преобразователя ПЧВ1. По достижении требуемой массы смеси открываются задвижки сброса ингредиентов в мешалку. Подача воды в дозирующий бункер регулируется соленоидным клапаном Т-GP108. Выбор рецептов и управление системой взвешивания осуществляется оператором с сенсорной панели СП307, которая питается от блока питания БП30Б. Алгоритм управления системы позволяет выбирать заданные рецепты, создавать новые смеси, добавлять, изменять или удалять рецепты, вести архив событий – какие смеси использованы, количество отгружаемой смеси, число отгрузок, а также время.

Свойства системы

  • Дозирование компонентов сырьевой смеси осуществляется полностью в автоматическом режиме в соответствии с выбранной рецептурой.
  • Хранение необходимого количества рецептур.
  • Отображение на панели оператора данных о ходе загрузки материалов, а также количественных показателей для каждого из сырьевых компонентов.
  • Сигнализация об аварийных состояниях и положении исполнительных механизмов.
  • Автоматическая компенсация инерционного «пересыпания».
  • Автоматический и ручной режимы работы системы.
  • Совместимость с тензодатчиками широкого спектра производителей.
  • Ведение архива о количестве взвешиваний и суммарной массе по каждому из компонентов смеси.
  • Передача статистических данных на диспетчерский пункт или мобильное устройство (смартфон, планшет).
  • Архивация данных на карту памяти, в облачный сервис OwenCloud или SCADA-систему предприятия.
  • Адаптация системы под любую бетоносмесительную установку.

 Спецификация

  1. ПЛК110-220.30.Р-М [М02] – 1 шт.
  2. КАБЕЛЬ КС16 – 1 шт.
  3. МВ110-224.4ТД – 1 шт.
  4. СП307-Б – 1 шт.
  5. БП30Б-Д3-24 – 1 шт.
  6. ПЧВ102-2К2-В – 1 шт.
  7. ЛПО1 – 1 шт.
  8. S101008460N230/50AC(Т-GP108)НЗ ДУ – 1 шт.

Сопутствующие товары

 

Связаться со специалистом 

Товар добавлен!
Модификация:
Цена:
Продолжить выбор
Перейти к оформлению